ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЕ

1. ЗАГОТОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

Трубный сектор завода может обеспечиваться штрипсовой заготовкой из покупных рулонов с ведущих металлургических предприятий. При этом переработка рулонов в штрипсовую заготовку происходит по нескольким технологическим потокам, что обеспечивает гибкость и определенную экономическую безопасность производства.  

2. ПРОДОЛЬНАЯ И ПОПЕРЕЧНАЯ РЕЗКА
Роспуск рулонов на штрипсовую заготовку производится на агрегатах продольной резки: 

- модернизированная линия резки АПР «1,5-8х1250» (Del a.s., Чехия, 2007г.), мощностью 140 тыс.т/год.

- линия резки АПР «1830» (Fagor, Испания, 2012г.). АПР «1830» способна перерабатывать рулоны весом до 30т, диапазон толщин 1,0 мм…6,0мм. Мощность АПР «1830» на сложившемся сортаменте составляет более 360 тыс.т готового штрипса в год. 

- линия резки АПР «1700» (Nanjing Zhongqing MachineMakingCo., Ltd, Китай, 2022г) АПР «1700» перерабатывает рулоны массой до 18т, диапазон толщин 3,0мм…12,0мм. Мощность АПР «1700» 220 тыс.т штрипса в год

Для производства листа используется линия поперечной резки металла CTL «2000х10» (Helios s.r. Италия). Данная линия позволяет производить тонколистовой и толстолистовой прокат из углеродистой стали, качественной и обычного качества по ГОСТ 16523-97 и ГОСТ 14637-89 и ГОСТ 19281-2014  с  размерами листа: длина 1000-12000 мм, толщина 1.5-10.0 мм, ширина 600-2000 мм. Мощность линии 120 тыс.т. листового проката в год.

Для производства холоднокатаного тонколистового и оцинкованного проката по ГОСТ 16523-97 и ГОСТ 14918-2020 используется линия поперечной резки CTL 1500А (0,3-3,0х1500мм) (Wuxi Jianfa Machine-Building Co., Ltd., Китай). Размеры листа: толщина 0,3-3,0мм, ширина 600-1500мм, длина 1500-3000мм. Мощность линии 70 тыс.т. листового проката в год.

3. ТРУБНОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Основой трубного производства на НМЗ-К в настоящее время является современная технология индукционной сварки труб, позволяющая получать высокое качество сварного шва при высокой производительности оборудования.  Эти преимущества полностью реализуются на трубоэлектросварочных  станах, находящихся в эксплуатации на НМЗ-К.

Состав, основные характеристики и производимый сортамент ТЭСА НМЗ-К приведены ниже.

ТЭСА 10-50 №1 (2008г., OTO Mills, Италия), ТОС холодной резки, ВЧС- 240 Thermatool, скорости производства до 120 м/мин.,упаковочная машина,  мощность 40 тыс.т/год; Сортамент – профильные трубы 10х10…50х25 (1,0…2,0 мм).
ТЭСА 20-76 №1 (2012г., Officine MTM, Италия), ТОС холодной резки, ВЧС-350 Termomacchine, скорости производства до 140 м/мин., упаковочная машина, мощность 60 тыс.т/год.  Основной сортамент – квадратные трубы 15х15…60х60 (1,0…4,0 мм), прямоугольные 30х15…80х40 мм.
ТЭСА 20-76 №2 (2012г., Officine MTM, Италия), ТОС холодной резки, ВЧС-350 Thermatool (2017г), скорости производства до 140 м/мин., упаковочная машина, мощность 70 тыс.т/год. Сортамент – круглые и профильные трубы в диапазоне диаметров Ø20-76 мм (1,0…4,0 мм).
ТЭСА 20-102 (ЭЗТМ, модернизация 2013-2017гг.), ТОС холодной резки, ВЧС-350 Thermatool, скорости производства 50-70 м/мин., мощность 110 тыс.т/год. Сортамент – круглые трубы Ø57-102 мм (2,0…4,0 мм), квадратные 50х50…80х80 мм, прямоугольные 60х30…100х40 мм. 
ТЭСА 89-159 (Kocks, ФРГ, модернизация 2007-2008гг.), ТОС холодной резки, ВЧС 600кВт,   скорости производства 40-60 м/мин., мощность 130 тыс.т/год. Сортамент – круглые трубы Ø89-159 мм (3,0…5,0 мм), квадратные 80х80…120х120 мм, прямоугольные 80х60…120х80 мм.

ТЭСА 10-50 №2 (2021г., JIANGSU NEW VICTOR INDUSTRIAL CO, Китай), ТОС холодной резки, ВЧС- Bohong XGGP250-0,4-H, скорость производства до 120 м/мин., упаковочная машина,  мощность 40 тыс.т/год; Сортамент – профильные трубы 10х10…50х25 (0,8…3,0 мм), круглые Ø18-45 мм.

ТЭСА 76-219  (2022г., NANJING ZHONG QING MACHINE MAKING CO, Китай), ТОС холодной резки, ВЧС- 600кВт,, скорость производства до 60 м/мин., упаковочная машина,  мощность до 160 тыс.т/год; Сортамент – профильные трубы 60х60…180х180мм, круглые Ø76-219мм, (3…10 мм)мм

 

 

Общая мощность трубного сектора составляет 600 тыс.т труб в год.

Сбалансированность производственных мощностей технологического оборудования и сортаментных диапазонов трубных станов полностью обеспечивает динамику потребления трубной продукции региональными рынками независимо от сезона, как в  ассортименте продукции, так и в ее объемах.

Трубная продукция производится из холоднокатаного и горячекатаного проката, а также из оцинкованного или алюминизированного штрипса. Для этих целей на трубоэлектросварочном стане 20-76 №1 имеется  устройство для подготовки кромок штрипса и установка для нанесения цинкового покрытия на сварочный шов. 
Устойчивость труб из холоднокатаного штрипса против коррозии при хранении обеспечивается подбором используемой при производстве труб эмульсии. Качество эмульсии контролируется собственной химической лабораторией.  
Вся трубная продукция АО "НМЗ им. Кузьмина" сертифицирована в системе сертификации добровольной сертификации СТРОЙРОСКАЧЕСТВО и соответствует требованиям нормативных документов ГОСТ 3262-75, ГОСТ 30245-2003, ГОСТ 13663-86, ГОСТ 10705-80. 
Качество труб обеспечивается технологией производства, трубная продукция проходит все необходимые механические испытания, предусмотренные ГОСТ, а также гидравлические испытания труб на герметичность. 

4. ПРОИЗВОДСТВО СВАРНОЙ СЕТКИ

Для производства сварной сетки в 2022 году установлены и запущены в производство две автоматические линии многоточечной контактной сварки, ЗАО «НПВФ «Сварка», г.Чебоксары.
АЛИКС – 2105 предназначена для изготовления сварных сеток длиной до 7000мм, шириной до 2200мм, ширина ячейки 50-250мм, диаметр проволоки ВР-1 2,2-6,0мм.
АЛИКС – 1023 предназначена для изготовления сварных сеток длиной до 3000мм, шириной до 1050мм, ширина ячейки 50-260мм, диаметр проволоки ВР-1 2,2-5,0мм.

 

5. ПРОИЗВОДСТВО ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОГО ЛИСТА

Для производства просечно-вытяжного листа в 2022 году установлены и запущены в производство два кривошипных пресса JQ-260T-2000, Китай.
Технические  характеристики  прессов:
-номинальное  усилие, кН (тс) - 2600  (260)
-ход  ползуна, мм - 40
-число  ходов  стола, ход/мин - 45
-автоматическая  подача  листа
-шаг ячейки, мм, макс. - 200
-шаг подачи, мм, макс. - 10
-величина  вытяжки, мм - 12,5

6. ХРАНЕНИЕ И ОТГРУЗКА ПРОДУКЦИИ 
100% трубной продукции хранится в крытых помещениях, как в местах производства, так и в специально предназначенных складских комплексах. Возможности по  одновременному  хранению трубной продукции в складских помещениях предприятия превышают 70 тыс.тонн. Отгрузка готовой продукции потребителям производится автомобильным и железнодорожным транспортом, как от мест производства (из цехов), так и от мест хранения.